1,SMC isolasjonarkintroduksjon

SMC isolerendearker støpt av umettet polyester glassfiberforsterket laminat støpte produkter i forskjellige farger.Det er forkortelse for Sheet molding compound.Hovedråvarene er GF (spesialgarn), UP (umettet harpiks), lavsvinnende tilsetningsstoffer, MD (fyllstoff) og ulike tilsetningsstoffer.Den dukket først opp i Europa på begynnelsen av 1960-tallet, og ble utviklet i USA og Japan rundt 1965. På slutten av 80-tallet introduserte landet vårt utenlandsk avansert SMC-produksjonslinje og produksjonsteknologi.

2, Cegenskaper

SMC isolasjonsplate har høy mekanisk styrke, flammehemmende, lekkasjemotstand er nest etter UPM203;Buemotstand, dielektrisk styrke og høyspenningsmotstand;Lav vannabsorpsjon, størrelsesstabilitet, liten forvrengning og andre egenskaper.SMC-isolasjonsplateprodukter brukes hovedsakelig i høy-, mellom- og lavspenningsisolasjonsskillevegger.SMC komposittmaterialytelse, unik løsning for tre, stål, plastmålerboks lett å eldes, lett å korrodere, dårlig isolasjon, kuldebestandighet, dårlig, manglene med dårlig flammehemming, kort levetid, utmerkede egenskaper til glassfiberarmert plastmåler boks, har absolutt forsegling vanntett ytelse, korrosjonsytelse, hindrer ytelse fra elektrisitet stjålet, ikke nødvendig å jorde ledning, utseende vakkert, har en lås på sikkerhetsbeskyttelse og forsegling, lang levetid, SMC distribusjonsboks / SMC meterboks / SMC FRP-måler boks / SMC-målerboks er mye brukt i transformasjonen av landlig kraftnett og urbant kraftnett.

3.SMC søknadsfelt

Elektrisk industri: alle typer bryterskap skillebord, fôrplate, isolasjonsstøtte, støtte, lysbuedeksel, lysbuerør og forskjellige typer isolatorer,

Lysbueslukker, kontaktholder, bussskinne, motoruttakskoblingsboks, strømmålerboks m.m.

Bilindustri: bilstøtfanger, fender, reservedekkbeholder, sete, instrumentpanel, blendebrett, etc.

Byggeindustrien: alle typer høyhus vanntank, toalett sanitærutstyr, dekorative bord og andre produkter.

Jernbaneindustri: signallampe, vognvindusramme, signalboksskall, etc.

Iv.Egenskaper og fordeler med SMC-materiale i støping av bildeler

1, lett vekt

For de samme delene er vekten av SMC-komposittmaterialet 20-30% lettere enn stål, noe som oppfyller kravene til bilindustrien for å redusere vekten av delene og samtidig sikre delenes styrke.Det er et ideelt energibesparende produkt i bilindustrien. I tillegg sparer SMC-komponenter ikke bare energi og energiforbruk, men bidrar også til forbedring av miljøet.

2, utmerket fysisk ytelse

Dens fysiske egenskaper kan best konkurrere med metallmaterialer, og kan fortsatt opprettholde mekaniske egenskaper under høye temperaturforhold, er generelt termoplastisk uforlignelig, er et ideelt materiale for plaststål.

3, høy grad av integrasjonsdesignfrihet

SMC materialflytegenskaper og støpeprosess bestemmer at mange deler (som posisjoneringsdeler, koblinger, stivere, flenser og hull, etc.) kan oppnå engangsstøping, kan redusere antall støpeformer, verktøy og sveising, montering og andre prosesser , for å redusere kostnadene betydelig, kan lavkostnadsdrift av deler med lavt volum realiseres.

4, korrosjonsbestandighet, god bøyemotstand, høy pålitelighet

SMC-materialet i seg selv er korrosjonsbestandig materiale, så det trenger ikke å fosfatere for å forhindre korrosjon og forbedre bindingsytelsen, sammenlignet med metall SMC-plateapplikasjoner kan redusere kostnadene og spare energi.For bildeler brukt utendørs under tøffe ytre forhold

Apropos, det er et slags unikt materiale.Sammenlignet med stålplate og aluminiumsplate har SMC-plate god motstand mot påvirkning av fremmedlegemer og bulker og bulker rebound-evne.

5,utmerket varmebestandighet og belegg

SMC-produkter har god varmebestandighet.SMC-produkter kan opprettholde dimensjonsstabilitet fra -50 ° C til +200 ° C etter utgivelse.SMC-materiale er det mest egnede materialet for stålplatesprøyteteknologi, fordi SMC har en lignende termisk ekspansjon som stål

Koeffisient og varmebestandighet, etter sprøyting kan SMC-produkter herdes ved samme ovnstemperatur som stålbelegget.I tillegg har SMC god prosess-tilpasningsevne, selv om SMC-kort ikke trenger fosfatbehandling, men hvis begrenset av den opprinnelige produksjonsprosessen, må det gå gjennom fosfatbehandlingssystem, SMC-kort kan også oppfylle kravene til dette aspektet, SMC-deler kan også behandles av elektroforesespraying (EDPO) system.